工业自动化巨头罗克韦尔自动化周一宣布，与合作伙伴Actemium联合部署了一套由AI驱动的制冷系统优化方案，旨在显著降低食品生产过程中高能耗制冷环节的电力消耗。

该解决方案名为“实时性能系数”，运行于罗克韦尔自动化的PlantPAx分布式控制系统之上。它像一个永不停歇的虚拟操作员，能够实时分析压缩机、冷凝器和蒸发器等设备的运行状态及环境条件，自主选择并执行最高效的配置组合。

该系统已在一家大型冷冻薯条生产商的实际应用中验证了效果，成功将制冷系统的能源效率提升了17%，预计每年可为单个生产基地节省约13万美元的能源成本。同时，该方案还有效减少了设备的运行负荷，有助于延长制冷资产的使用寿命。

Actemium大西洋加拿大区总经理Jim Gillis指出，对设备进行持续、稳定的能效排序，是人工操作员根本无法实时完成的工作。在食品制造工厂中，工业制冷系统的用电量可占全厂总用电量的70%，是该行业能源优化的最大突破口。

罗克韦尔自动化表示，随着食品生产商面临技能短缺和降本增效压力，此类AI驱动的自主应用需求日益增长。目前，Actemium正协助将该方案推广至更多制冷工厂，通过关键绩效指标仪表板实现跨站点的能效可视化管理与对标分析。

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责任编辑：张俊 SF065